Fabrication de moules
La plus grande des précisions
Le composant en plastique est créé à partir du moule de travail. Si vous possédez et entretenez le moule de travail, vous êtes en capacité de fabriquer des pièces en plastique identiques, encore et encore, pendant des années. Il n’est alors plus nécessaire de faire appel à un concepteur, toute la planification est terminée et toutes les connaissances sont incluses dans ces pièces moulées. En revanche, la production en série ultérieure est souvent routinière.
L’un des plus grands défis que posent les composants de grande taille est de garder sous contrôle les processus de rétrécissement du matériau. Chaque fabricant a sa propre expérience et utilise des matériaux différents. Après tout, si un moule se rétrécit ou se déforme de manière incontrôlée au cours du processus de fabrication, les pièces des séries ultérieures n’iront tout simplement pas ensemble.
Selon les exigences du client et les spécifications de tolérance, Jaksche utilise différents moules de travail. Les moules de travail standard en PRV ont des exigences de rétrécissement et des tolérances à respecter plus faibles. Les moules à matrice carbone-verre-époxy permettent d’obtenir un rétrécissement moindre et des tolérances réduites.
Fabrication de moules
Production de moules en plastique
Il n’existe pas de procédé universel pour la production d’un moule en plastique. D’une manière générale, la production d’un moule de travail est définie par les étapes suivantes :
Plusieurs couches de tissu de verre sont laminées sur le noyau ou le modèle maître avec une résine spéciale pour la fabrication de moules qui se rétracte très peu. Les grands composants sont rigidifiés à l’aide de matériaux de renforcement tels que le balsa ou les panneaux sandwich. La structure des moules consiste généralement en une structure porteuse en acier ou en bois à laquelle sont fixées les coques de moulage.
Un cadre en acier empêche le moule de se tordre. Après le durcissement, le moule est séparé du noyau. Les moules ont des surfaces lisses et sont scellés avec des systèmes de cire ou des laques de démoulage. Le moule fini est enduit d’un agent de démoulage, puis peint avec du gelcoat. Ensuite, la fabrication du composant en plastique proprement dit commence.