Costruzione di utensili

Costruzione di stampi

Specifiche del cliente per ottenere la massima precisione.

La massima precisione è fondamentale nella fabbricazione degli stampi di lavoro. È la precisione a determinare l'accuratezza dimensionale della successiva produzione in serie.

Costruzione di stampi

Massima precisione

Il componente di plastica vero e proprio viene creato a partire dallo stampo di lavoro. Se si conserva uno stampo ottimale, è possibile creare parti in plastica identiche e ripetibili per anni. A questo punto i disegnatori non sono più necessari, tutta la pianificazione finisce e tutte le conoscenze si riversano in questi componenti stampati. La successiva produzione in serie, invece, diventa la routine.

Una delle maggiori difficoltà con i componenti di grandi dimensioni è tenere sotto controllo il ritiro del materiale. Ogni produttore ha la sua esperienza e usa materiali diversi. Se uno stampo si restringe o si deforma in modo incontrollato durante il processo di produzione, i pezzi delle serie successive non combaceranno.

A seconda delle esigenze del cliente e delle specifiche di tolleranza, Jaksche utilizza diversi metodi di lavoro. Gli stampi di lavoro standard in vetroresina presentano requisiti di restringimento e tolleranze inferiori da rispettare. Con gli stampi a matrice epossidica in fibra di vetro o carbonio, è possibile contenere il ritiro e mantenere piccole tolleranze.

Costruzione di stampi

Produzione di stampi in plastica

Non esiste un processo universale per la produzione di uno stampo di plastica. In termini generali, la produzione di uno stampo di lavoro viene definita dai seguenti passaggi:

Diversi strati di fibra di vetro vengono deposti sul nucleo o sul modello master con una resina speciale per stampi che si restringe minimamente. I grandi componenti vengono irrigiditi con materiali di rinforzo come balsa o pannelli sandwich. La struttura degli stampi è generalmente costituita da una struttura portante in acciaio o in legno, alla quale vengono fissate le forme.

Un telaio in acciaio impedisce la torsione dello stampo. Dopo l'indurimento, lo stampo viene separato dal nucleo. Gli stampi presentano superfici lisce e vengono sigillati con cere o lacche distaccanti. Lo stampo finito viene rivestito con un agente distaccante quindi verniciato con Gelcoat. A questo punto inizia la produzione del componente di plastica vero e proprio.